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伏图拉新能源按照智能智造、绿色工厂的设计理念,建成高度自动化生产线
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技术与生产
经验与技术
我们的团队拥有超过15年的光伏组件生产经验。
伏图拉采用高度自动化的生产产线,在整个生产过程进行严格的质量检测,以确保每件产品的最高品质和可追溯性。
每片组件都进行EL、IV和耐压测试,为客户提供最高质量的组件。
伏图拉严格管控原材,仅使用知名供应商提供的、按照严格的温湿度管控的优质原材料。
所有的生产场地都由国际认证机构定期检查,以进一步确认伏图拉高质量的生产过程。
得益于FuturaSun意大利和中国研发团队的合作以及我们在该领域的长久经验,我们能够预测新型光伏组件的发展趋势。我们的研究项目超出了光伏组件范围,并获得了用于光伏电池的新型串焊系统的工业专利。
自2017年以来,我们的意大利研发部门一直致力于开发新一代高效光伏组件:多主栅”SILK”系列组件。我们研发团队的目标是最大程度地提高组件的生产能力和其制造精度/准确度。
研究与开发
2020年1月, 伏图拉泰州新工厂获得了ISO 9001认证:2015质量管理体系、ISO 14001:2015环节管理体系和ISO 45001: 2018职业健康安全管理体系认证,是全球首批符合ISO 45001标准的光伏生产工厂之一, 取代了之前OHSAS 18001 标准。
三重ISO认证
我们研发的新型灵活性串焊机“SILK",其设计目的是增强多主栅组件的优异性能。这种串焊机可串接5~12栅的电池片,并能适应未来无栅线电池的应用。
这种新型全自动生产技术配备高速取放机器人,每小时单轨可串接多达3000片电池,比目前多栅线的标准速度快一倍。
“SILK”串焊机